极易引起煤粉、柴油、氨水区域发生爆炸，进而造成无法预估的风险，为降低这些易燃易爆场所爆炸事故的发生几率，相关单位变压出一系列的重要防爆举措。对于这些易燃易爆场所，就要求我们必须采用防爆型电气产品。其所采用的防爆设备性能要更为稳定，且爆炸防控力度更强，然而，万变不离其宗，各型的防爆设备所展现出防爆流程及内部所包含的防爆原理具有*的一致性。在这些易燃易爆场所含有大量的可燃性煤尘、柴油汽、氨气等，一般而言，这些场所的空气中的煤尘、柴油汽、氨气浓度很小，达不到发生爆炸的浓度。但是一旦发生生产事故出现煤粉、柴油、氨水泄露，造成这些有限区域空气中可燃物含量浓度急剧增加，而电气设备又发生故障短路打火，在这种特定条件之下。
将会造成大规模区域性爆炸现象的发生，引起这些易燃易爆场所发生爆炸的因素分为多种：由于相关技术人员采用了不合理的检修维护方案。生产过程中发生泄漏外溢，而当电气设备运行受阻之时，将会产生高温着火点，进而为这些易燃易爆区域爆炸现象的发生创造出有利的条件。除此之外，在进入这些场所之前还要考虑人体静电消除措施，在这些区域门口设置静电消除装置。再就是从事电气设备维修工作的相关技术人员应该做好自身的工作，定时对各类型电气设备进行保养及维护，以保障电气设备处于正常的运行范围之中。与其它能源运输行业相比，工业企业这些易燃易爆区域均在封闭厂房内，而且其不同于高危易燃的天然气，对于水泥行业像煤磨、氨水脱硝、点火柴油系统。
在管理上也不同于煤矿、天然气要求那么细化，其内部还并未形成一系列科学、合理统一的管理制度，不同的水泥厂，各自管理方式方法不经相同，而在此时，在市场之中涌现出的各种防爆电气设备的质量也有较大的差别，而该这些场所也并未针对防爆电气设备的性能去出统一的标准，正因如此，在生产检修维护中，便时常会由于电气设备发生故障，从而引发爆炸事故的发生。由此可见，促使爆炸现象发生的主要原因是由于相关单位并未出标准性的参数，供供应部门电气设备采购人员观测使用，从而导致其无法按照所规定的标准性参数做考量。以氨水脱硝设备为例，这些设备通常与防爆配电箱相连接，而进出线便是连接这两种设备的关联性设备，那么在这些设备进出线一般采用蛇皮管防护进行隔离。
但达不到防爆标准，而目前采用的是一种防爆挠性管进行防护，基本可以达到防爆要求。在这些易燃易爆场所进行设备检修维护，如若相关技术人员操作不当，促使该这些可燃物大范围的泄漏，而在此时，大功率、高强度的防爆电气设备无法以科学、合理的统一使用标准作为具体的参考值，就会致使该设备在不规范的操作之下发生损伤，终，该设备所具有的防爆性能效果也无法凸显出来。另外，负责操作各型防爆电气设备的相关技术人员缺乏性的操作技能也会使得电气设备的内部结构遭到破坏，又加之相关人员并未出明确的防爆电气设备使用标准，其本身又缺乏一定的安全意识，其种种原因皆导致防爆电气设备在使用过程中发生故障，进而影响其正常发挥自身的防爆性能。
且不容忽视的一点是之于该设备的改装而言，其内部具有极为复杂的内部系统，若相关技术人员只一味追求提升该设备的某一种特殊性能，进而随意对其内部系统进行改装，促使该设备的完整性受到影响，这样一来，防爆电气设备的自动化感知系统则会遭到严重破坏，进而促使该设备*防爆性能的灵敏性，进而使这些易燃易爆场所的防爆电气设备安全性及稳定性难以得到有效保障。由上文分析可知，由于相关技术人员的疏忽，进而使得防爆电气设备无法得到定期的保养及维修，久而久之，该设备内部系统之中的各种零件运转的灵活性将程度的降低，正因如此，为了维持防爆设备运行的平稳，企业内部的相关管理部门，应该出一系列科学、合理的维修及使用操作标准。
要求设备使用者能够以上的使用标准去完成设备操作流程，以避免该设备由于不规定的操作方式，而经受到破坏。另外，维修专员还应该以设备维修标准为依照，定期的去维修设备，检查其内部零件的锈迹生发程度及各部件之间运转灵活度。而与之相应的相关单位也应该出该设备运行的具体参数值，使用者及维修人员应该以该值作为参考，去依次进行防爆电气设备的使用及维修操作。预防水泥厂易燃易爆场所在一定条件之下发生爆炸的主管安全部门，内部相关管理人员起着重要的决策作业，因此，为了保障防爆电气设备能够将自身的功能全面发挥出来，促使工业企业易燃易爆场所电气设备均能以极为安全、稳定的性能去行使自身的工作，管理人员就应该加强对企业整体结构的框架管理。
