(1)采用环氧胶局部修复环氧胶配方(质量分数)：6101号环氧树脂50%；650号固化剂50%；填充剂(云母粉或玻璃丝绒适量)；稀释剂：丙酮与酒精，各为树脂的50%，两者比例为按比例在室温下搅拌均匀，调成糊状。用环氧胶修理防爆电机端部线圈匝间短路
a.清理短路处，使导体露出，将损伤处的绝缘与完绝缘层交接处削成坡口。
b.切除烧损的导线，补焊上同规格的导线，修平焊包匝间绝缘。
c.清理残留在线圈上的绝缘碎片和毛刺，测其直流电
d.合格后，涂环氧胶，达到原来绝缘层厚度，作为绝缘。涂敷时应防止杂质和导电粉粘在绝缘上。
e.修补后，在室温下自然固化8—12h。
用环氧胶修理引线处击穿故障
a.清理防爆电机故障处污垢。
b.清理烧焦部分的绝缘，使其露出新绝缘表面，削出用蘸有酒精的白布擦干净。
c.将烧断的引线头补焊好，包好绝缘。
d.将修理部位涂一层环氧胶。
e.在室温下固化8—12h，再将绝缘表面喷两遍风干灰
f.若防爆电机线圈绝缘表面覆盖漆已老化剥落，可用中性洗净，烘干后再重涂表面漆或浸两遍1038号绝缘漆。
(2)采用自黏性硅橡胶三角带局部更换定子线圈查出防爆电机故障线圈后，将该线圈及与其相关的一个节距内线圈的槽楔剔出。加热线圈，起出故障线圈的上层边及一个节距内线圈的上层边。后将故障线圈的下层边由槽内起出。找出故障点，清理后将绝缘削成坡口。进一步检查匝间绝缘和导线有无损伤之处。若有损伤的导线。
用同规格导线补焊后、修平后半叠包0.05mm的亚胺膜1层。必要时，外面再半叠包1层三合一的云母带。若附近线圈仍有匝闻绝缘损坏时，也采用同样办法处理。包好匝间绝缘后，为提高黏结性，可先刷1层黏合剂，然后再包主绝缘，黏合剂为浓度10%的A151乙烯三乙氧基硅烷，溶剂为甲苯。用自黏性硅橡胶三角带包绕防爆电机线圈。
包至原始厚度，外层再包1层自黏性硅橡胶玻璃丝带作为保护层。清理槽内，垫好绝缘，将故障线圈及邻近线圈嵌入槽内，打入槽楔。硅橡胶机械强度差，操作时注意。绑扎线圈端部，涂上环氧胶。
(3)绕组断路的故障修理将线圈加热至80～90℃，取出故障线圈。将导线断开的两端剥去。将断开处清理干净。
